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在工业生产中,科学选择清洗方式不仅关乎产品质量与生产效率,更直接影响到运营成本与环境效益。
那么,针对铝合金清洗工艺,究竟哪种方式更适合您的产品?本期,骏虎表面与您一同深入探讨~
目前,铝合金除油最常用的两种方式是浸泡与喷淋。
它们各自有哪些特点?
浸泡除油
将铝材完全浸入槽液中,借助清洗剂的化学作用(如乳化、皂化、分散)以及液体对流或超声波辅助,溶解并剥离表面油污。
优点:无清洗死角、表面质量高、槽液寿命长
缺点:效率较低、占地面积大、重油污效果慢
适合结构复杂、对表面质量要求极高,以及小批量、多品种的铝材清洗。
喷淋除油
通过泵将清洗液加压,再经喷嘴形成具有冲击力的射流,从多个角度喷射至铝材表面,结合机械冲刷与化学作用快速去除油污。
优点:效率高、清洗速度快、占地面积小、
缺点:有清洗死角、型材易磕碰、能耗较高
适用于结构简单、追求效率的大批量连续生产,是高效清洗的首选方式。
骏虎表面清洗剂:一剂多用,灵活适配多种工艺
骏虎表面深耕铝型材环保无铬钝化技术,自主研发的脱脂剂、无铬钝化剂产品,不仅兼具高效清洗与环保节能双重优势,更以出色的工艺适应性,获多家铝型材行业头部企业认可并广泛应用。
工艺兼容性强
同一款清洗剂可灵活适用于喷淋与浸泡工艺,无需因更换清洗方式而频繁调整配方或采购不同产品,实现“一剂多用”。
产线适配灵活
特别适合同时拥有多种清洗设备,或需根据订单灵活调整工艺的企业,轻松应对“小批量多品种”与“大批量标准化”并存的生产场景。
清洗效果稳定
在高压喷淋下保持良好稳定性,在长时间浸泡中仍持续发挥活性,确保在不同工艺下均能提供均匀、彻底的清洗效果。
客户现场实拍
选对清洗方式,提升品质与效率!骏虎表面,为您提供专业可靠的铝材清洗解决方案。