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近年来,在“双碳”战略目标的引领下,各行业、企业都在积极寻求绿色高效的生产技术,以实现提质增效的目标。
深耕铝型材行业表面处理20余年,骏虎在实现技术积累的同时,也不断推陈出新,完善产品和生产工艺,针对铝型材表面前处理环节,推出“碱性除油”、“零排放”等多种处理工艺,得到了众多铝型材大厂的好评与认可。
今天,就让小编带大家来了解一下,骏虎的三大绿色表面前处理解决方案。
01.零排放工艺
解决水耗、污染两大核心痛点
零排放处理工艺2020年由骏虎首创推出,其在传统前处理工艺上创新突破,基材在除油后无需水洗,无铬后也免水洗,真正做到零排放。2022年,该工艺获国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”,获得市场认可。
工艺特点
✓工艺成熟稳定
✓更短的工艺流程,更多的节能环保
新线工序缩短1/3以上
比传统线节约近半成本
✓生产过程零废水排放,零成本增加
✓稳定牢固的品质,优良的耐腐蚀性能
✓膜层几乎无色,漆膜附着力显著增加
客户应用:亚铝、豪美新材、河南兴发铝业、河南天鹅铝业、河南海皇铝业、山东广亚铝业等。
02.免中和碱-碱无铬钝化工艺
绿色环保·克“氟”难题
氟废水的排放与处理,一直是困扰铝型材企业表面处理的一大难题,随着排放标准日趋严苛,处理好含氟废水问题,成为铝加工行业的新挑战。为此,2019年,骏虎成功研发“免中和碱碱无铬钝化工艺”,助力企业克“氟”环保难题。
工艺特点
✓每吨铝型材仅需要0.5吨的水清洗,可节约80%的水耗
✓碱洗除油,不腐蚀设备
✓废水不含氟离子
✓保证基材质量,守护型材表面品质
✓适合各种清洗方式
立式瀑布式、卧式浸泡式、卧式喷淋
客户应用:伟业、兴发、凤铝、亚铝、华昌等
03.酸性除油无铬钝化技术
增强基材附着力
酸性除油无铬钝化技术彻底颠覆了原配方对材料选择性强,裸膜耐盐雾能力差的缺陷,在清洗铝表面油脂的同时还可清除表面氧化皮,特别适用于对铝及其合金进行喷涂前处理的酸性清洗,自研发以来,深得客户青睐。
工艺特点
✓独特的酸性除油剂,无毒、无臭、不燃
✓耐蚀性优良,可减缓酸液对基体的腐蚀
✓加入表面活性剂,提高铝合金表面的润湿性,降低油污附着力
✓清除表面氧化皮,形成无色钝化膜
自成立以来,骏虎一直致力于为客户提供最优的前处理工艺方案,根据不同喷涂工厂生产线特点,研发生产相适应的表面前处理产品,助力铝型材企业生产节能降耗,提质增效。
与此同时,骏虎始终立足绿色高效、节能环保的发展目标和可持续发展的理念,在技术改造和技术创新上双向发力,为加快铝型材表面前处理节能技术升级,推动铝型材企业、行业高质量发展添新助力。